瓷砖的定义、分类及特性

概要：瓷砖的定义：所谓瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸硷的瓷质或石质等之建筑或装修之材料，总称之为磁砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。 制作过程为：经过球磨机研磨成粉末再经千吨级压机压制成型，输送到施釉线上施釉，多是喷釉，再输送到滚道窑烧结，炉火温度的高低及稳定性决定了瓷砖的内在品质及尺寸平整性。如为抛光砖还须经由抛光生产线抛光处理，磨边倒角。 瓷砖的分类： 依用途分：外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖； 依成型分：干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖； 依烧成分：氧化性磁砖、还原性磁砖； 依施釉分：有釉砖、无釉砖； 依吸水率分：瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖； 依品种分：釉面砖、通体砖（同质砖）、抛光砖、玻化砖； 瓷砖的特性： 1、尺寸：产品大小片尺寸齐一，可节省施工时间，而且整齐美观。 2、吸水率：是用来描述陶瓷产品吸水程度的一个名词，象干衣服浸在水里会吸水一样，陶瓷产品也有一定的吸水率，吸水率越低，对陶瓷产品其它性能的提高就越有帮助，如强度、致密

瓷砖的定义：所谓瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸硷的瓷质或石质等之建筑或装修之材料，总称之为磁砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。
 
制作过程为：经过球磨机研磨成粉末再经千吨级压机压制成型，输送到施釉线上施釉，多是喷釉，再输送到滚道窑烧结，炉火温度的高低及稳定性决定了瓷砖的内在品质及尺寸平整性。如为抛光砖还须经由抛光生产线抛光处理，磨边倒角。
 
瓷砖的分类：
 
依用途分：外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖；
 
依成型分：干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖；
 
依烧成分：氧化性磁砖、还原性磁砖；
 
依施釉分：有釉砖、无釉砖；
 
依吸水率分：瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖；
 
依品种分：釉面砖、通体砖（同质砖）、抛光砖、玻化砖；
 
瓷砖的特性：
 
1、尺寸：产品大小片尺寸齐一，可节省施工时间，而且整齐美观。
 
2、吸水率：是用来描述陶瓷产品吸水程度的一个名词，象干衣服浸在水里会吸水一样，陶瓷产品也有一定的吸水率，吸水率越低，对陶瓷产品其它性能的提高就越有帮助，如强度、致密度等都随吸水率的降低而有不同程度的提高。吸水率低的磁砖不因气候变化热涨冷缩而产生龟裂或剥落。
 
3、平整性：是指瓷砖表面的水平程度，表面越平整，铺贴效果就越好。当瓷砖表面的平整程度达到一定标准时，正确的铺贴就不会有拱起或凹下去的现象出现平整性佳的磁砖，表面不弯曲、不翘角、容易施工、施工後地面平坦。
 
4、强度：就是耐磨性，耐磨性是用在一定的作用力、一定的磨料、一定的转数下磨下的陶瓷砖粉的体积来描述的，磨下来的陶瓷砖粉越多，耐磨性越差。耐磨性佳的瓷砖抗重压，不易磨损，历久弥新，特别适合公共场所使用。
 
5、色差：将磁砖平 於地板上，拼排成一平方公尺，离三公尺观看是否有颜色深浅不同或无法衔接，造成美观上的障碍。
 
6、坯裂：出现在坯体上的裂纹。合格瓷砖不能有。
 
7、针孔：制品表面出现的针刺状的小孔。
 
8、斑点：制品表面的异色污点。
 
9、夹层：坯体出现层状裂纹或小块状剥落。
 
10、麻面：产品正面呈现的凹陷小坑。
 
11、熔洞：易熔物熔融使产品正面形成的空洞。
 
12、漏抛：产品的应抛光部位局部无光。
 
13、抛痕：产品的抛光面出现磨具擦划的痕迹。

14、放射性：某些特殊元素在电子跃迁过程中发生质子的分裂时，会产生一些对人体有害的射线，我们把元素具有的这种性质叫放射性。
 
15、防污性：陶瓷表面染上脏物，如果越容易洗掉，那么防污性能越好。防污性能的测定是用标准的易产生痕迹的污染物涂在砖的表面上，过一定时间后用不同种类的清洗剂来清洗，如漂白粉、洗衣粉、丙酮、盐酸溶液、氢氧化钾溶液等是常用的清洗剂。
 
16、耐化学腐蚀性：是指瓷砖对化学物质（如：酸、碱、盐等）侵蚀的抵抗能力。耐化学腐蚀性好，即使长期处于酸性或碱性环境下，瓷砖也不会有什么变化。提高耐化学腐蚀性，就可以延长瓷砖在自然状态下的使用寿命。
 
17、光泽度：是指瓷砖抛光表面反光能力的强弱，光泽度越高，反光能力越强，那么其表面看起来就象一面镜子，光可鉴人。