概要： ① 钢板网墙采用3m钢板冲压成型，网目为6~8目，钢板网网宽2m，长度为14.2m，自上而下全部铺设。 ② 钢网之间用10#铁线连接，与结构间的槽钢接点，采用点焊方式连接。 ③ 为防止钢板网墙后土体受雨水的冲刷及浸泡，全部钢板墙上复一层防雨苫布。 四、工程施工及技术措施 1． 施工流程 2.工程施工 采用CH-30-2型工程地质钻机自基坑底部（或基坑上口）冲击钢管桩位置成孔φ147mm,至基坑底-4m贯入φ110厚3.5mm钢管至底部，四周浇灌C15细石砼,基坑底部安装#20槽钢与钢管焊接并采用加强筋焊固，以上按每3m安装一道#12槽钢，基坑上口采用#20槽钢。焊接要求：槽钢与钢管必须形成三道双面焊缝，无断焊、虚焊，确保整体刚度。 钢板网自上而下铺设，钢板网与槽钢采用总焊连接，钢板网与钢板网之间采用10#铁丝孔（或用25cm扁铁点焊）连接。 在坑上口地面按设计要求（孤面8cm，直面6cm）采用同类钻机打锚固桩孔φ147,深4m,下
某高层住宅深基坑支护工程安全施工技术,标签：建筑安全网,建筑安全生产管理,http://www.65jz.com① 钢板网墙采用3m钢板冲压成型，网目为6~8目，钢板网网宽2m，长度为14.2m，自上而下全部铺设。
② 钢网之间用10#铁线连接，与结构间的槽钢接点，采用点焊方式连接。
③ 为防止钢板网墙后土体受雨水的冲刷及浸泡，全部钢板墙上复一层防雨苫布。
四、工程施工及技术措施
1． 施工流程
2.工程施工
采用CH-30-2型工程地质钻机自基坑底部（或基坑上口）冲击钢管桩位置成孔φ147mm,至基坑底-4m贯入φ110厚3.5mm钢管至底部，四周浇灌C15细石砼,基坑底部安装#20槽钢与钢管焊接并采用加强筋焊固，以上按每3m安装一道#12槽钢，基坑上口采用#20槽钢。焊接要求：槽钢与钢管必须形成三道双面焊缝，无断焊、虚焊，确保整体刚度。
钢板网自上而下铺设，钢板网与槽钢采用总焊连接，钢板网与钢板网之间采用10#铁丝孔（或用25cm扁铁点焊）连接。
在坑上口地面按设计要求（孤面8cm，直面6cm）采用同类钻机打锚固桩孔φ147,深4m,下入钢管φ75,灌注C15砼捣实基坑上口#20槽钢与锚固桩间,采用φ5mm钢丝绳连接,中间设紧线器拉紧。
为了争取时间并不与基坑底部施工争工作面，钢管桩钢结构网片护壁工程，采用分段施工，先施工弧型段，后施工直线段，每10延长米为一施工单元。
基坑壁上采用部分钢管脚架和吊篮配合使用，这样即减少基坑占用面积，施工人员戴安全带作业，又对安全有利。
该护壁工程要求钢结构网片与土体形成面接触，以防止受力不均和局部坍塌，故对于不能于网片形成面接触部位，采用编织袋装砂填实。
① 钢管桩施工必须紧贴基坑底与基坑壁的L型角部，使其发挥最大支撑力，故采用三脚架为钻塔的钻机需采用相应的技术施工手段完成，以确保工程要求。
② 槽钢的焊接，钢板网的铺设均需高空作业，全部使用塔吊又影响基础工程的施工，因此应有切实可行的吊放方案或特制吊装设备。
③ 在钢管桩施工完成铺设钢板网前应将预测坍塌的土体彻底清除至好土体。
④ 因在-14m的基坑及高空作业，应有切实可行的安全措施，确保。
2． 在施工时及施工结束后的维护期内，应确定专职的技术人员24小时对周边土体进行监测，以确保3个月施工期内基坑安全，发现问题及隐患及时加固处理。
五、措施
管桩结构网片护壁工程是在基坑形成十个月之久，经冻融和雨水冲刷，在确保的前提下予以实施的，因此在施工过程中的安全尤为重要，技术措施应从如下几方面入手。
1． 基坑上口周边地面的排水处理。基坑上口地面排水一律外排，用粘土或水泥砂浆砌砖等方法：必要时用彩条雨布，防止基坑壁再受冲刷和坍塌。
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